铸铁平板编制工艺规程注意事项

          铸铁平板一般又称为铸铁平台。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式。 铸铁平板在编制工艺规程时，应认真研究铸铁平板工作图，要从本单位实际加工能力和技术条件出发，并吸取先进生产经验，使所制定的工艺规程能保证铸铁平板质量要求，并具有高的生产效率，以获得最佳经济效益。铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。

          其主要内容包括以下几个方面：1.毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。2.先择平板（台）表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。3.各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。4.确定工序间的加工余量和工序尺寸。5.各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。平板在到达客户之前需要进行包装及多次的吊装。

吊装铸铁平板：要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
铸铁平板的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平板的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气饿略的情况下运输。