斜铁抛丸器常故障排除,斜铁厂家

斜铁抛丸器常故障排除,斜铁厂家：

      斜铁抛丸器是由驱动装置和芯部部件组成。斜铁抛丸器是抛丸设备的主要通用部件，适用于钢材预处理抛丸除锈、铸件清理、型钢、板材的表面预处理及零件表面的强化等，是提高清理工作效率、降低劳动强度、优化产品加工工艺、增强钢材表面防腐必备的工装设备。抛丸器的工作原理就是硬材料丸粒通过漏斗进入高速旋转的分配器，通过定量控制器进入高速传动的叶轮中，在离心力的作用下，丸粒沿着曲线叶片运动迅速地抛出打击在工件的表面上，起着清理或强化的作用。芯部部件主要包括叶轮、叶片、分配器、定量
控制器、漏斗等；驱动装置主要包括轴承、轴承座、主轴、皮带轮、护罩等。在工作过程中，因磨损等原因芯部部件容易产生故障，必须注意维护的零件则为叶轮、叶片、分配器、定量控制器等。

1 叶轮

叶轮是抛丸器内的关键零件。叶轮的材质多为耐磨合金钢，它一般有两种形式，一种是两片式，中问用销轴铆接而成，叶片两头插入其中.叶轮作为关键件，具有很高的精度和稳定性，因此从材质选择、机加工工艺、热处理规范都有较高的要求。叶轮的质量好坏直接影响到抛丸器的整体质量。需要特别注意的是叶轮

的定位止口与外圆的同轴度、与端面的垂直度、叶轮的不平衡量及叶轮安装后的径向跳动量、端面跳动量。

叶轮发生的故障大多是使用过程中的磨损，磨损的不均匀造成叶轮的不平衡量增大，从而径向、端面跳动量增大，振动增大。振动对抛丸器的寿命、噪音、使用等都有很大影响。

在修理、使用、安装过程中，必须注意：

(1)安装时，用百分表检查安装叶轮的端面和径向跳动量，要求分别控制在0．15ram和0．12ram范围内。

(2)叶轮加工完成后要做静、动平衡，控制其不平衡量。

2 叶片

叶片通常处于高速旋转中，容易磨损。正常的磨损应该是在叶片抛射丸粒的一面出现波浪形状的磨损。但有时叶片却是被打破、形成缺口，这就是非正常磨损。根据抛丸器的使用原理，通常丸粒的直径约担～3ram，

当如螺栓和垫片等异物掉人叶轮护罩内时，异物就会和丸粒一起高速旋转，在离心力的作用下抛出。这些异物大于丸粒直径，致使叶片被打破，有时甚至打破护罩，造成危险。在修理、使用、安装过程中，在试运行前必须认真清理现场，排出异物，巡查时注意设备运行的声音，定期检查护罩内部和螺栓的连接，这样即可避免这类故障的发生。