铸铁地轨壁的连接设计很重要

发布时间:2015-03-04 17:26:35
 

  不论是壁厚均匀的细长铸铁地轨和较大的铸铁地轨铸件等,还是刚度较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件,均易产生变形。设计这类铸铁时,将截面设计成对称形状,或加助板提高刚度结构方式,可以防止变形。
  铸铁地轨壁的连接设计是否正确,对防止铸铁地轨产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺陷和提高铸铁地轨铸件质量都有很大的影响。设计中注意以下几方面。
  1、铸铁地轨的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构铸铁地轨,在直角处铸铁积聚,热节圆比别处大,易产生缩孔和缩松,且内侧转角处应力集中严重,易产生裂纹。
  此外,灰铁金属易产生柱状晶体,在直角处晶体直交,晶体间的结合力薄弱,铸铁地轨转角处力学性能下降,更促进了裂纹的产生。圆角还有利于造型,避免铸型尖角损坏而形成砂眼,使铸铁地轨美观。
  2、厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡,设计铸铁地轨铸件时,当壁厚不能保证均匀时,厚壁与薄壁的连接应采用逐步过渡的方法,以避免产生应力集中和裂纹。
  3、为了减少热节,避免铸件产生缩孔、缩松等缺陷,铸铁地轨上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。